El tubo con aletas soldado por alta frecuencia y el tubo con aletas integral son ambos tipos de tubos con aletas. Aunque tienen funciones similares, siguen siendo diferentes en apariencia y características de rendimiento. Por tanto, son adecuados para diferentes ocasiones. Hoy en día, la red de tuberías con aletas de China introducirá específicamente las deficiencias de los tubos con aletas soldados por alta frecuencia y las ventajas de los tubos con aletas integrales. Los contenidos son los siguientes.
1. Desventajas del tubo con aletas soldado por alta frecuencia
(1) Debido a limitaciones del proceso, el espacio entre las aletas es grande, el espacio mínimo es de 4 mm y la altura de las aletas es de hasta 55 mm. Generalmente, las aletas de aluminio del enfriador de aire son de 2,3 mm y el espacio entre las aletas es de 57 mm. Por lo tanto, la relación de conversión de aletas es baja, el máximo es solo aproximadamente 13 y el laminado o expansión normal es aproximadamente 23, es decir, el área de la aleta es pequeña, solo aproximadamente el 55 % de la aleta de aluminio, y el efecto de intercambio de calor es limitado.
(2) Las aletas son de acero o acero inoxidable, que son más gruesas y la más delgada mide 0,8 mm, mientras que las aletas de aluminio miden aproximadamente 0,3-0,45 mm, por lo que la eficiencia térmica de las aletas es pobre. Si se trata de aletas de acero inoxidable, la eficiencia de intercambio de calor del acero inoxidable es peor, por lo que la eficiencia de transferencia de calor es baja.
(3) Aunque la resistencia térmica de contacto de las aletas soldadas de alta-frecuencia es pequeña, el área de las aletas es limitada, el espesor de las aletas es deficiente y la transferencia de calor es deficiente. Por lo tanto, la eficiencia térmica general de los tubos con aletas no es alta. A excepción de algunos procesos especiales, rara vez se utilizan en general.
(4) Según la introducción anterior, los tubos con aletas soldados de alta frecuencia no son adecuados para enfriadores de aire, a menos que la temperatura de servicio sea superior a 500 grados. Sin embargo, debido a su buen anti-corrosión, como el tubo base de acero inoxidable con aletas de acero inoxidable, se puede utilizar en la aplicación de enfriamiento por evaporación de síntesis de metanol. Sin embargo, su eficiencia de intercambio de calor se reduce considerablemente, que es sólo alrededor del 45% de la del aluminio, por lo que su efecto de ahorro de agua-es pobre.
2. Ventajas del tubo con aletas integral
(1) Puede ampliar el efecto de intercambio de calor.
(2) Resistencia al desgaste
Debido a que la aleta integral del tubo con aletas y el tubo base están formados como un todo, la estructura cristalina es consistente y el rendimiento es estable. Además, la aleta tiene la forma de una duna de arena, lo que concuerda con la forma del gradiente de temperatura cuando se calienta. Cuando se calienta, la temperatura de la superficie exterior de la aleta es constante, la tensión térmica es uniforme, no habrá concentración y no habrá puntos débiles de resistencia. Además, la aleta tiene la función de guiar los gases de combustión. Mientras guía los gases de combustión, todos los índices de los gases de combustión son más uniformes y no se producirá un flujo sesgado de los gases de combustión, lo que no provocará que los gases de combustión froten intensamente una determinada área o parte, por lo que es más resistente al desgaste.
(3) Sin acumulación de cenizas
La causa de la acumulación de cenizas es causada por Carmen Vortex: cuando los gases de combustión fluyen a través de la tubería, se formará un área de presión negativa en la parte posterior de la tubería. En esta zona, el caudal de gases de combustión es cero o incluso reflujo, los gases de combustión se acumulan aquí y las cenizas se adhieren a la superficie de la tubería. La resistencia térmica de la ceniza es relativamente grande, la ceniza es cada vez más espesa, la resistencia térmica es cada vez mayor, la transferencia de calor es cada vez menor, la temperatura de los gases de escape aumenta y la eficiencia de la caldera disminuye. El tubo con aletas no sólo supera el vórtice Karman, sino que también peina la distribución de las cenizas para que se distribuyan uniformemente en los gases de combustión.
(4) Rendimiento estable de transferencia de calor
Como superficie de calentamiento, la estructura integrada tiene poca fluctuación en la temperatura de los gases de combustión de la caldera durante muchos años de funcionamiento y no hay explosión del tubo del economizador.
(5) Larga vida útil
En las mismas condiciones de funcionamiento, la vida útil garantizada del tubo con aletas es más del doble que la del tubo liso. Generalmente, la vida útil del tubo liso es de 3 a 4 años y la vida útil del tubo con aletas es de al menos 7 a 8 años.
