La soldadura explosiva de placas tubulares de titanio implica la soldadura explosiva simultánea en múltiples puntos de accesorios de tubería largos y de paredes delgadas-de metales raros y placas tubulares y el microanálisis de la interfaz. Es necesario resolver las siguientes tecnologías clave para la soldadura explosiva de tubos y placas tubulares de titanio:
(1) Durante la soldadura explosiva de titanio/acero, si los parámetros de carga no están bien controlados, es fácil hacer que la temperatura de la interfaz sea demasiado alta y se produzcan compuestos intermetálicos en la interfaz, lo que reducirá en gran medida el efecto de transferencia de calor de la tubería compuesta. Por lo tanto, el proceso de carga y soldadura explosiva del tubo de titanio o tubo de circonio de intercambio de calor interno es una de las claves del éxito de la soldadura explosiva.
(2) En términos generales, el espesor de la pared del tubo exterior y del tubo interior del tubo compuesto es de solo 1 ~ 2 mm. Sin embargo, los compuestos metálicos ultra-delgados, especialmente las tuberías ultra-delgadas, son propensos a agrietarse o incluso fracturarse en el proceso de soldadura explosiva. Por lo tanto, la velocidad de detonación del explosivo y el espesor de la carga deben controlarse con precisión.
(3) La tubería compuesta de alta-eficiencia resistente a la corrosión del agua de mar no solo debería ahorrar materiales metálicos raros, sino que también debería lograr un intercambio de calor de alta-eficiencia. La clave para una transferencia de calor eficiente es que la interfaz de unión del tubo compuesto debe ser una excelente interfaz de microondas, y la formación de la interfaz de microondas requiere un diseño óptimo y preciso de los parámetros de carga.
El uso de tecnología de soldadura explosiva para realizar la formación por soldadura de tubos y placas tubulares de titanio de paredes delgadas-no solo mejora la eficiencia de producción y reduce el costo de procesamiento, sino que también mejora la vida útil y la producción segura del intercambiador de calor, lo que tiene un importante valor de aplicación industrial. Al mismo tiempo, mediante la optimización y el control preciso de los parámetros de carga experimentales, se espera que se construya un taller de soldadura explosiva en la fábrica, lo que reducirá en gran medida el costo de producción. En comparación con la tecnología de expansión de tubos anterior, el proceso de formación de soldadura explosiva tiene las siguientes ventajas destacadas:
(1) Debido a que la soldadura explosiva es una soldadura a presión especial, puede realizar la soldadura de tuberías de titanio con acero y otros metales de formas especiales-, lo que no se puede realizar mediante métodos convencionales de soldadura y expansión de tuberías;
(2) Debido a que la interfaz de soldadura explosiva pertenece a la unión de fase sólida-entre átomos, la resistencia de la soldadura entre el tubo de intercambio de calor y la placa de tubos del intercambiador de calor es alta, lo que no solo garantiza la seguridad del intercambiador de calor, sino que también mejora en gran medida la vida útil del intercambiador de calor;
(3) Debido a que la soldadura explosiva puede lograr un inicio simultáneo en múltiples puntos y una alta productividad, todos los tubos y placas de tubos del intercambiador de calor se pueden soldar al mismo tiempo.
