Proceso de producción de pernos
1. flujo del proceso (partida en frío) ●
Bobina recocido decapado trefilado (recocido) partida en frío
Embalaje Tratamiento de superficie Tratamiento térmico Frotar (rodar) dientes
Introducción a los procesos clave.
1. recocido
Objetivo:
Caliente el alambrón a una temperatura adecuada, manténgalo durante un tiempo determinado y luego enfríelo lentamente para ajustar la estructura cristalina, reducir la dureza y mejorar la procesabilidad del alambrón a temperatura ambiente.
Proceso de operación:
Alimentación: levante los productos a tratar dentro del horno y preste atención a que la tapa del horno esté bien cubierta. Generalmente, se puede colocar un horno al mismo tiempo.
Organizar varios volúmenes.
Aumento de temperatura: aumente la temperatura en el horno lentamente (aproximadamente 3-4 horas) hasta la temperatura especificada.
Aislamiento térmico: el cable del material 1018 se mantiene a 680 grados -715 grados durante 4 a 6 h, y el cable del material 10B21 se mantiene a 740 grados; se mantiene a 760 grados durante 5,5 a 7,5 h.
Enfriamiento: reduzca la temperatura en el horno lentamente (aproximadamente 3-4 horas) a menos de 550 grados y luego enfríelo a la temperatura normal con el horno.
Control de calidad:
Dureza: la dureza del alambrón 1018 y 1022 después del recocido es hv120-170, y la dureza del alambrón de carbono medio después del recocido es hv120-180.
Aspecto: la superficie estará libre de película de óxido y descarburación.
2. decapado
Objetivo:
Retire la película de óxido en la superficie del alambre y forme una capa de película de fosfato en la superficie del metal para reducir la abrasión de herramientas y troqueles durante el trefilado, el muelle en frío o el conformado.
Proceso de operación:
Decapado: sumerja todo el elemento del disco en tres tanques de ácido clorhídrico con una concentración del 20-25% a temperatura ambiente durante varios minutos para eliminar la película de óxido en la superficie del alambre.
Agua limpia: elimine los productos de corrosión del ácido clorhídrico en la superficie del alambre.
Ácido oxálico: aumenta la actividad del metal para hacer más densa la película cutánea generada en el siguiente proceso.
Tratamiento de fosfatación: sumerja el elemento del disco en fosfato, contacte la superficie del acero con la solución de tratamiento químico, disuelva el acero para formar compuestos insolubles (como zn2fe (po42 · 4H2O), adhiérase a la superficie del acero para formar una película de agua limpia: elimine los residuos en la superficie de la película.
Lubricante: debido a que el coeficiente de fricción de la película de fosfato no es muy bajo, no puede proporcionar suficiente lubricidad durante el procesamiento, pero puede reaccionar con el jabón metálico (como el jabón de sodio) para formar una capa de jabón metálico duro, que puede aumentar su lubricidad.
3. trefilado
Objetivo: estirar en frío la bobina hasta el diámetro de alambre requerido. En la práctica, algunos productos se pueden dividir en dos etapas: embutición preliminar (desgranado) y embutición fina.
4. (partida en frío y en caliente) formación de cabezas
Objetivo: formar la cabeza del perno o la tuerca mediante recalcado en frío (o forjado en caliente) de alambrón, para lograr la forma y longitud (o espesor) de productos semiacabados.
5. formación de tornillos
Propósito: enrollar o golpear los productos semiacabados formados para lograr el hilo requerido. En términos generales, el perno (tornillo) se llama roscado, el perno de gran diámetro o la barra dentada se llama roscado y la tuerca se llama roscado.
