Generalmente existen cuatro métodos de procesamiento para tuberías soldadas de titanio:
1. Tubo de titanio tipo soldadura por compresión: en comparación con el tipo "arroz con camarones" de costura múltiple, este tubo de titanio tiene menos soldaduras, pero cuanto más complicado es el proceso de compresión, más moldes se requieren, más materiales y procesos se consumen, y las soldaduras también afectarán la resistencia a la corrosión y la apariencia no es ideal.
2. Tubería de titanio tipo soldadura múltiple (comúnmente conocida como tipo "cintura de camarón"): su proceso de procesamiento es complejo. Por lo general, se fabrica cortando la tubería en múltiples biseles, soldando o formando múltiples secciones de materiales desplegados debajo de la placa y luego laminando y soldando. Este método tiene más materiales residuales en los bordes y esquinas y una gran cantidad de soldaduras. Debido a que las soldaduras reducirán en gran medida la resistencia a la corrosión, tendrán fugas fácilmente y tendrán una mala apariencia, la superficie interior está doblada, lo que aumenta la resistencia de transmisión de la tubería y aumenta la erosión y la corrosión en la parte posterior, reduciendo la vida útil.
3. Tubo soldado de titanio estampado: la apariencia de este tipo de tubo de titanio no parece ser diferente de la del tubo de titanio de empuje, pero el proceso de procesamiento consiste en presionar el tubo en bruto en el troquel de estampado de la máquina de estampado. Durante el proceso de moldeo, la parte posterior del tubo de titanio se tira y se fuerza a adelgazarse. La pared interior de la tubería está presurizada y engrosada, lo que da como resultado un espesor de pared desigual o arrugas. Además, la parte posterior del tubo de titanio está sujeta a erosión y corrosión durante su uso. Debido a que la pared posterior es delgada, es fácil que se dañe temprano, lo que reduce en gran medida la vida útil general de la tubería.
4. Tubería de titanio fundido: aunque es una tubería de titanio sin costura, el espesor de la pared (al menos 5 mm) no puede igualar el espesor de la pared de la tubería (2 mm ~ 4 mm), lo que aumenta la resistencia de transmisión y el acabado de la superficie es deficiente. Más importante aún, hay una gran cantidad de defectos, como poros en el interior, que afectan gravemente la resistencia a la corrosión y la vida útil.
Los tubos de titanio anteriores están lejos de cumplir con los requisitos actuales, y la llegada de los tubos de titanio de empuje es rápidamente aceptada y bienvenida por los usuarios porque los tubos de titanio de empuje tienen sus propias características.
El procesamiento de tubos soldados de titanio consiste en tomar un tubo de titanio sin costura como pieza en bruto y utilizar la pieza en bruto con un diámetro menor que el del producto terminado en una extrusora de empuje especial para empujar y extruir. Durante el proceso de formación, la pieza en bruto se expande. El análisis de tensiones muestra que las tensiones en diferentes partes son diferentes, pero bajo compresión bidireccional, es decir, compresión axial, compresión radial y tensión circunferencial, la tensión siempre está en tensión.
