(1) Molienda fina. Es decir, se utilizan muelas de caucho de esmeril convencionales para pulir las superficies de varillas de titanio y piezas fundidas de aleaciones de titanio. El problema a tener en cuenta durante el rectificado sigue siendo no calentar la pieza fundida, no causar daños por rectificado en la superficie de la fundición y hacer que toda la superficie sea plana y lisa.
(2) Método de molienda de barril. El llamado-método de pulido de barril consiste en colocar las piezas fundidas procesadas, abrasivos, agua y aditivos en la ranura de pulido del barril, el barril de pulido genera rotación y vibración, para generar fricción entre la mezcla de abrasivos y las piezas fundidas procesadas, y pulir la superficie de la pieza fundida hasta que quede suave y plana.
Se caracteriza por la ausencia de contaminación por polvo, baja intensidad de mano de obra y ausencia de generación de calor en el proceso de molienda convencional. En la actualidad, Japón ha comercializado rectificadoras de barril y abrasivos para moler titanio y piezas fundidas de aleaciones que contienen titanio, otras piezas fundidas de metal y plásticos.
(3) Método de pulido mecánico. El método de pulir la superficie del titanio y la aleación de titanio con ruedas de tela suave o un cepillo negro de diferentes especificaciones sumergidos en una pasta de pulido especial para titanio y aleaciones que contienen titanio. Al pulir piezas fundidas de titanio, debe quedar completamente claro que no hay ninguna nueva capa de endurecimiento por pulido en la superficie de las piezas fundidas, lo que no permitirá lograr el efecto de pulido ideal.
