El uso de tubos con aletas soldados con láser es uno de los primeros y exitosos descubrimientos en el proceso de mejora del intercambio de calor de los tubos. Cuando se utiliza, este método todavía se usa ampliamente en todo tipo de métodos de mejora de la transferencia de calor con tubos con aletas soldados por láser. Cuando se usa, no solo es aplicable al intercambiador de calor de tubo de una sola aleta en la industria eléctrica, química y petroquímica. Es ampliamente utilizado en ingeniería de aire acondicionado e ingeniería de refrigeración.
El tubo con aletas soldado con láser se usa ampliamente en la industria química, energía, ingeniería de aire acondicionado, industria petroquímica e ingeniería de refrigeración, como enfriadores de aire de superficie, calentadores de aire y fan coil utilizados en ingeniería de aire acondicionado. El equipo incluye un evaporador de ventilador frío y un evaporador de refrigerador antiescarcha utilizados en ingeniería de refrigeración.
En el proceso de uso de tubos con aletas soldados por láser, no solo son adecuados para el flujo de fluido monofásico,-sino que también tienen un gran valor para la transferencia de calor por cambio de fase. La mayoría de los intercambiadores de calor de tubos con aletas utilizados para gas limpio adoptan una estructura de superficie de aletas nueva y eficiente, y se obtiene un notable efecto de mejora de la transferencia de calor.
En comparación con otros procesos, la soldadura láser de tubos con aletas ahorra en gran medida el costo del material hasta cierto punto, logra una alta tasa de penetración y puede prevenir eficazmente la corrosión de su espacio durante el uso, lo que prolongará efectivamente la vida útil de su equipo y reducirá la resistencia térmica de la transferencia de calor hasta cierto punto.
En términos de control de calidad de tubos con aletas soldados por láser, su equipo adopta principalmente su sistema de monitoreo CCD en el proceso de producción para monitorear el área de soldadura en todo el proceso, aprobar el primer artículo y utilizar el sistema de análisis metalográfico para obtener el estado de la soldadura, a fin de garantizar la producción continua después de calificar la calidad del producto.
