Los dispositivos de tubos de aletas de soldadura láser de diversas formas suelen estar equipados en varios radiadores. En la actualidad, los productos en el mercado se componen principalmente de aletas trapezoidales, que están densamente dispuestas, lo que puede aumentar significativamente el área de las aletas. La razón común es que hay un escudo térmico entre las aletas y luego la radiación de las aletas se debilita, lo que está en consonancia con el propósito de las aletas. Por ejemplo, el tubo con aletas superior del ventilador se aplica al radiador de luz, que está hecho de una aleación de cobre sensible. Su función elástica es proporcionar una fuerza resultante para la cooperación entre el radiador y la carcasa del módulo. Esta estructura es relativamente simple en fabricación y uso, pero la eficiencia de las aletas es baja. Por lo tanto, el dispositivo superior del ventilador se aplica al transistor de milivatios. Los tubos con aletas nervadas se pueden diseñar de acuerdo con diferentes formas, como nervaduras rectas rectangulares de sección transversal constante, nervaduras rectas triangulares, nervaduras rectas trapezoidales y nervaduras rectas parabólicas cóncavas.
Durante este período, la nervadura recta rectangular tiene las ventajas de una estructura simple, fácil fabricación, pero de alta calidad. Cuando el caudal de la aleta es apropiado, la calidad de los datos utilizados por la nervadura recta triangular es sólo el 69% de la de la nervadura recta rectangular, es decir, la masa disminuye. La nervadura recta cóncava parabólica pesa aproximadamente un 4% más que la nervadura recta triangular, pero la tecnología de procesamiento es compleja y el costo alto. No importa qué forma de tubo con aletas soldado con láser se seleccione, se debe verificar estrictamente la calidad de su superficie y su calidad interna. En términos generales, los requisitos para la calidad de la superficie incluyen un buen procesamiento del listón, una calidad de la superficie uniforme y que no se permita que el revestimiento se caiga o no esté recubierto; El revestimiento debe estar estrechamente combinado con la aleación del núcleo, no debe haber espacios ni espacios entre ellos y no se permiten grietas después de múltiples flexiones. La superficie del tubo con aletas deberá ser lisa, sin rayones, muescas, picaduras, arrugas e inserciones metálicas y no-metálicas; Habrá una capa protectora, pero el material no estará contaminado. Además, la calidad de la superficie del tubo con aletas soldado con láser seleccionado es consistente, no hay problemas de cavitación y se requiere que el espesor de los datos sea uniforme, y generalmente se requiere que la desviación del espesor se controle dentro de ± 0,005 mm. La calidad interna de la tubería de transferencia de calor requiere una superficie uniforme y no se permiten defectos como poros y porosidad, que afectarán la estanqueidad al aire de las materias primas; La disposición deberá ser firme, la composición será uniforme y cumplirá con el tamaño de grano. De hecho, cuando se lleva a cabo el dispositivo estructural, su estructura también se puede mejorar para lograr el efecto.
