Una característica notable de la placa de titanio es su fuerte resistencia a la corrosión, debido a su gran afinidad por el oxígeno. Puede formar una densa película de óxido en su superficie, que puede proteger al titanio de la corrosión media. Tiene buena estabilidad en soluciones salinas ácidas, alcalinas y neutras y medios oxidantes, y es mejor que el acero inoxidable existente y otros metales no-ferrosos de uso común en cuanto a resistencia a la corrosión.
La calidad de la placa de titanio depende en gran medida del proceso de fundición del fabricante de la placa de titanio, incluida la composición química del titanio, la limpieza del agua de titanio (gas, elementos nocivos, inclusiones) y la calidad de la losa fundida (segregación de la composición, descarburación y condiciones de la superficie), que son los puntos de control clave de la operación de fundición.
Además, la placa de titanio industrial también requiere una templabilidad suficiente para garantizar una microestructura y propiedades mecánicas uniformes de toda la sección transversal-del resorte. La razón principal de las grietas por fatiga son las inclusiones de óxido en el titanio, y el daño de las inclusiones de tipo D a la vida por fatiga es mayor que el de las inclusiones de tipo B. Por lo tanto, las fábricas extranjeras de titanio y de automóviles imponen requisitos más estrictos para las inclusiones de óxido en las placas industriales de titanio. Por ejemplo, la norma sueca SKF exige que el contenido de oxígeno en el titanio sea inferior a 15 × 10-6; las inclusiones de clase D son inferiores a las de clase B. Especialmente las inclusiones de Al2O3 y estaño perjudican enormemente la vida útil de los resortes de titanio. Para producir placas de titanio industriales de alta calidad, en el pasado se solían utilizar métodos de fundición especiales, como la refundición por electroescoria en horno eléctrico o la refundición por arco al vacío.
Debido a que la placa de titanio tiene características físicas y químicas especiales, su proceso de soldadura es muy diferente al de otros metales. La soldadura de titanio es un proceso de soldadura TIG que protege eficazmente la zona de soldadura con argón inerte. Antes de usar argón, verifique el certificado de fábrica en el cuerpo de la botella para verificar el índice de pureza del argón y luego verifique si la válvula de la botella tiene fugas o falla.
Al soldar placas de titanio se debe tener en cuenta lo siguiente:
El metal en el área de soldadura no debe estar contaminado por el gas activo n0h y el elemento de impureza dañino cfemn por encima de 250 grados. Argón con una pureza no inferior al 99,98 % y un contenido de agua inferior a 50 mg/M32: argón puro de grado industrial I.
No se puede formar una estructura cristalina gruesa. El proceso de soldadura se llevará a cabo de acuerdo con la secuencia de construcción predeterminada y no se generarán grandes tensiones residuales de soldadura ni deformaciones residuales. Por lo tanto, el control de calidad de todo el proceso se llevará a cabo en estricta conformidad con los estándares de gestión de calidad del procedimiento, de modo que los factores humanos, máquina, material y método estén bajo buen control, a fin de garantizar la calidad dentro de un período de construcción razonable.
