La pieza en bruto de brida de fundición tiene las ventajas de una forma precisa, un volumen de procesamiento pequeño y un bajo costo, pero existen defectos de fundición. Echemos un vistazo al proceso de producción de bridas forjadas.
El proceso de forjado suele incluir los siguientes pasos: selección de piezas en bruto de alta-calidad, corte, calentamiento, conformado y enfriamiento de la forja.
En producción, se seleccionan diferentes métodos de forjado según la calidad y el lote de piezas forjadas. El proceso de forjado incluye forjado libre, forjado con matriz y forjado con película.
La forja libre tiene las ventajas de una baja productividad y un gran margen de mecanizado, pero la herramienta es simple y universal. Es ampliamente utilizado para forjar piezas forjadas de una sola pieza y de lotes pequeños con formas simples. Los equipos de forjado libre, incluidos el martillo neumático, el martillo de vapor y la prensa hidráulica, son adecuados para la producción de piezas forjadas pequeñas, medianas y grandes. Las piezas forjadas tienen una alta precisión dimensional, un pequeño margen de mecanizado y una distribución razonable de la estructura de fibra de forja, lo que puede mejorar aún más la vida útil de las piezas, una alta eficiencia de producción de forja, una operación simple y una fácil mecanización y automatización.
Proceso básico de forja libre: en el proceso de forja libre, la forma de la forja se forja gradualmente mediante algunos procesos básicos de deformación. El proceso básico de forja libre es recalcar, estirar, estampar, doblar y cortar.
El trastornado es un proceso de forjar materias primas a lo largo de la dirección axial para reducir su altura y aumentar su sección. Este proceso se utiliza generalmente para forjar piezas en bruto de engranajes y otros discos forjados. Los altibajos se pueden dividir en dos tipos: trastornamiento total y trastornamiento parcial.
El método de extensión de dibujo es un proceso de forjado para aumentar la longitud del espacio en blanco y reducir la sección. Por lo general, se utiliza para fabricar ejes en bruto, como husillos de torno y bielas.
Primer estampado
Estampado un proceso de forjado en el que el punzonado no utiliza un punzón ni un orificio pasante para doblar el proceso de forjado, doblar el tocho a un cierto ángulo o forma y cortar la pieza en bruto o el material de corte en el proceso de forjado.
Forja en segundo molde
El sistema de forja coloca la pieza en bruto calentada en la matriz de forja, que se fija en el dispositivo de forja a forjar.
El proceso básico de forjado con matriz: corte, calentamiento, preforjado, forjado final, estampado, acabado, temple y revenido, granallado. Los procesos comunes incluyen recalcar, doblar, alargar, estampar y formar.
La brida se utiliza en tuberías. Hay cuatro procesos de producción para ver cómo lo hace el fabricante.
morir forja
Los equipos de forja con matriz comunes incluyen la máquina de forja con matriz en caliente, el martillo de forja con matriz, la máquina de forja plana y la prensa de fricción.
En términos generales, las bridas forjadas son de buena calidad y generalmente se fabrican mediante forja. Tienen una estructura cristalina fina y alta resistencia. Eso sí, el precio es más caro.
Ya sea una brida forjada o una brida fundida, la fabricación de bridas es un método común. Consulte los requisitos de resistencia de las piezas utilizadas. Si los requisitos no son elevados, también se puede utilizar la brida giratoria.
