En resumen, la función de soldadura del corte de placas de titanio refleja principalmente estos aspectos:
(1) Grieta por alta temperatura: la grieta por alta temperatura mencionada aquí se refiere a la grieta relacionada con la soldadura. Las grietas de alta temperatura se pueden dividir a grandes rasgos en grietas de condensación, microfisuras, grietas HAZ (zona afectada por el calor) y grietas de recalentamiento.
(2) Grietas a baja temperatura: a veces se producen grietas a baja temperatura en placas de titanio cortadas martensíticas y en algunas placas de titanio cortadas ferríticas con disposición martensítica. Debido a que la causa principal de su aparición es la dispersión de hidrógeno, el grado de unión de las uniones soldadas y la disposición de endurecimiento entre ellas, la primera solución es reducir la dispersión de hidrógeno en el proceso de soldadura, precalentar adecuadamente y post-tratamiento térmico de soldadura y reducir el grado de unión.
(3) Resistencia de las uniones soldadas: para reducir la sensibilidad de las grietas a alta temperatura en placas de titanio cortadas austeníticas, generalmente se deja un 5% - 10% de ferrita en la descripción de la composición. Sin embargo, la existencia de estas ferritas conduce a la reducción de la resistencia a bajas temperaturas. Cuando se suelda una placa de titanio de corte en dos fases, el volumen de austenita en el área de la unión soldada se reduce, lo que tiene un impacto en la resistencia. Además, con la adición de ferrita, el valor de la resistencia tiene una importante tendencia a la baja.
Se ha demostrado que la resistencia de las uniones soldadas de placas de titanio de corte ferrítico de alta pureza se reduce significativamente debido a la mezcla de carbono, nitrógeno y oxígeno. Mientras tanto, el contenido de oxígeno en las uniones soldadas de algunas placas de titanio se agrega para formar dopantes de óxido, que se convierten en la fuente de aparición de grietas o el método de transmisión de grietas, para reducir la resistencia. Para algunas placas de titanio, se mezcla aire con el gas de mantenimiento y el contenido de nitrógeno se agrega a la superficie de escisión {100} y {100} de la matriz para producir una tira de Cr2N, lo que endurece la matriz y reduce la resistencia.
(4) σ Fragilización de fase: la placa de titanio cortada austenítica, la placa de titanio cortada con ferrita y la placa de titanio bifásica son fáciles de producir σ Fragilización de fase. Debido a que el porcentaje se asigna en la fase de disposición, la tolerancia disminuyó significativamente". La fase generalmente se separa en el rango de 600 a 900 grados, especialmente a aproximadamente 75 grados. Como método preventivo para evitar la aparición de "fase", el contenido de ferrita en la placa de titanio cortada austenítica debe reducirse tanto como sea posible.
(5) Fragilidad a 475 grados. Cuando se mantiene a 475 grados durante un tiempo prolongado (370-540 grados), la aleación de Fe Cr se descompone en una solución sólida con baja concentración de cromo y una solución sólida con alta concentración de cromo. Cuando la concentración de cromo en la solución sólida es superior al 75%, la deformación cambia de deformación por deslizamiento a deformación gemela y luego se produce la fragilización a 475 grados.
