La barra de aleación de titanio tiene las ventajas de alta resistencia, baja densidad, buenas propiedades mecánicas, buena tenacidad y resistencia a la corrosión. Además, las varillas de aleación de titanio tienen un rendimiento de proceso deficiente, corte difícil, fácil absorción de hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, carbono y otras impurezas durante el procesamiento en caliente, poca resistencia al desgaste y procesos de producción complejos. La producción industrial de titanio comenzó en 1948. Para satisfacer las necesidades del desarrollo de la industria de la aviación, la industria del titanio se está desarrollando a una tasa anual promedio de alrededor del 8%. En la actualidad, la producción anual de materiales de procesamiento de todos los fabricantes de varillas de aleación de titanio ha alcanzado más de 40.000 toneladas y hay casi 30 marcas de varillas de aleación de titanio. Las varillas de aleación de titanio ampliamente utilizadas incluyen Ti-6Al-4V (TC4), ti-5al-2.5sn (TA7) y titanio puro industrial (TA1, TA2 y TA3).
(1) Barra de aleación de titanio de alta resistencia
Se puede analizar la densidad de la aleación de titanio. Generalmente es de unos 4,5 g/cm3, que es sólo el 60% del del acero. La resistencia del titanio puro es cercana a la del acero común en nuestra empresa. Algunos problemas tienen alta resistencia y la aleación de titanio excede la resistencia de muchos aceros estructurales de aleación desarrollados en investigaciones relacionadas. Por lo tanto, la resistencia específica (resistencia/densidad) de la aleación de titanio es mucho mayor que la de otros materiales de diseño de estructuras industriales metálicas, y se pueden fabricar piezas con alta resistencia de trabajo, buena rigidez y peso ligero. En la actualidad, la aleación de titanio tradicional china se utiliza principalmente en el motor de los aviones chinos a través de componentes, esqueleto, revestimiento, sujetadores y trenes de aterrizaje.
(2) Barra de aleación de titanio con alta resistencia térmica
La temperatura de funcionamiento es varias veces mayor que la de la aleación de aluminio y la resistencia requerida se puede mantener a temperatura media. La resistencia específica sigue siendo muy alta en el rango de 150 a 500 grados C cuando se trabaja a 450 a 500 grados C durante mucho tiempo. La resistencia específica de la aleación de aluminio disminuye a 150 grados C, la temperatura de trabajo de la aleación de titanio puede alcanzar los 500 grados C y la temperatura de trabajo de la aleación de aluminio es inferior a 200 grados C.
(3) La barra de aleación de titanio tiene buena resistencia a la corrosión.
La resistencia a la corrosión de la aleación de titanio en atmósfera húmeda y agua de mar es significativamente mejor que la del acero inoxidable, y tiene buena resistencia a la corrosión por álcalis, cloro, cloro, ácido nítrico, ácido sulfúrico, etc. Sin embargo, el titanio tiene poca resistencia a la corrosión al oxígeno reductor y a los medios cromatos.
